玻纖增強(qiáng)尼龍為高吸水性樹(shù)脂,在擠出加工前必須先進(jìn)行干燥處理,以免高溫下使樹(shù)脂發(fā)生降解以及造成薄膜中含氣泡。干燥可采用真空干燥或在100℃下流化床干" />

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        玻纖增強(qiáng)尼龍吹塑薄膜工藝方案是什么?

             玻纖增強(qiáng)尼龍吹塑薄膜工藝方案是什么?
             1.干燥
             玻纖增強(qiáng)尼龍為高吸水性樹(shù)脂,在擠出加工前必須先進(jìn)行干燥處理,以免高溫下使樹(shù)脂發(fā)生降解以及造成薄膜中含氣泡。干燥可采用真空干燥或在100℃下流化床干燥,最終使樹(shù)脂含水量在0.05%以下。干燥后的物料應(yīng)放入密閉容器內(nèi)備用。
             2.擠出溫度
             玻纖增強(qiáng)尼龍為結(jié)晶型高聚物,熔融溫度范圍窄,且熔體粘度隨溫度的提高而迅速降低,因此,擠出過(guò)程控溫要求嚴(yán)格,應(yīng)盡量減小溫差和溫度波動(dòng)。
             各品種的尼龍樹(shù)脂擠出溫度不同。玻纖增強(qiáng)尼龍66口的溫度從加料口向機(jī)頭方向的第一段為245℃,第二段為245℃,第三段為240℃,機(jī)頭溫度為240℃。尼龍吹膜的吹脹比較小,一般小于2通常取1.5。
             3.調(diào)整間距
             玻纖增強(qiáng)尼龍膜的卷取易發(fā)生褶皺現(xiàn)象,縮短牽引輥與吹膜機(jī)頭間距離,減少薄膜與人字板的摩擦作用,調(diào)整人字板夾角,可加以改善。
             4.螺桿結(jié)構(gòu)
             擠出吹塑玻纖增強(qiáng)尼龍膜的擠出機(jī)規(guī)格為45mn,長(zhǎng)徑比為20~25壓縮比為3.5,螺桿結(jié)構(gòu)為突變型。機(jī)頭采用螺旋芯棒式結(jié)構(gòu),其他同一般吹塑薄膜設(shè)備。

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