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        同樣是改性尼龍,為什么他選對了助劑?

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        同樣是改性尼龍,為什么他選對了助劑?

             同樣是改性尼龍,為什么他選對了助劑?
             按目的選擇助劑
             助劑的具體選擇范圍如下:
             1.增韌
             選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。
             2.增強(qiáng)
             選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維。
             3.阻燃
             溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。
             4.抗靜電
             各類抗靜電劑。
             5.導(dǎo)電
             碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。
             6.磁性
             鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類、鋁鎳;
             7.導(dǎo)熱
             金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導(dǎo)體材料如硅、硼。
             8.耐熱
             玻璃纖維、無機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。
             9.透明
             成核劑,對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果最好。
             10.耐磨
             石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類磁粉三大類。
             11.絕緣
             煅燒高嶺土。
             12.阻隔
             云母、蒙脫土、石英等。
             助劑對樹脂具有選擇性
             紅磷阻燃劑對改性尼龍、PBT、PET有效;
             氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等;
             玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;
             炭黑填充導(dǎo)電塑料,在結(jié)晶性樹脂中效果好;
             成核劑對共聚聚丙烯效果好。
             形態(tài)不同,作用不同
             助劑的形狀
             纖維狀助劑的增強(qiáng)效果好。
             助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強(qiáng)效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。
             熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率。
             圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。
             硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。
             助劑的粒度
             助劑粒度對力學(xué)性能的影響:
             粒度越小,對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益。
             助劑粒度對阻燃性能的影響:
             阻燃劑的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小,達(dá)到同等阻燃效果的加入量就越少。
             助劑粒度對配色的影響:
             著色劑的粒度越小,著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好,存在一個極限值,而且對不同性能的極限值不同。對著色力而言,偶氮類著色劑的極限粒度為0.1μm,酞箐類著色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言,著色劑的極限粒度為0.05μm左右。
             助劑粒度對導(dǎo)電性能的影響:
             以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路,達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣,粒度也有一個極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。
             助劑的表面處理
              助劑與樹脂的相容性要好,這樣才能保證助劑與樹脂按預(yù)想的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分散,保證設(shè)計指標(biāo)的完成,保證在使用壽命內(nèi)其效果持久發(fā)揮,耐抽提、耐遷移、耐析出。
             除表面活性劑等少數(shù)助劑外,與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關(guān)鍵。因此,必須設(shè)法提高或改善其相容性,如采用相容劑或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面活化處理等。

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