關于TPE包膠PA尼龍的幾點設計思路

     TPE包膠尼龍（PA6、PA66以及其加玻纖改性的工程塑料）主要應用于電動電鉆工具手柄、廚具餐具手柄、電器產品配件等。TPE 軟膠可通過配方改性來調整硬度，用于包膠尼龍的TPE軟膠，一般硬度范圍在40A~80A之間，其中以硬度60A左右最為常見。TPE與尼龍的復合注塑、包覆成型，一般采用的是雙色注塑機或者普通注塑機，需開兩套模具一套模具注塑尼龍制品，另一套模具用于將 TPE 軟膠包覆到成型的尼龍制品表面。目前，在做 TPE 包膠尼龍產品時，很多客戶朋友常遇到粘接性不好的問題。     1.極性與熔點
     不同的尼龍料，其熔點不同。配方應除考慮基本的極性改性外，還應注意TPE與被包膠尼龍料應具有接近的熔點。這樣方可為TPE與尼龍提供物性和粘合的綜合考慮。
     2.尼龍件的烘烤
     對于包膠模具，二次注塑，建議預先對尼龍件做烘烤處理，去除水分，利于粘結，建議烘料溫度130~140度，烘料時間2小時。
     3.模具設計
     在開包膠模具前，應評估產品包覆層的結構，是否有利于TPE快速走膠及在尼龍件表面快速鋪展，粘合。必要時可以多開設一兩個進膠點，免得后面麻煩。     4.成型溫度及相關參數
     前面的配方設計為包覆成型提供了材料基礎。在包覆成型時，TPE的成型溫度應調整到能夠對尼龍件被包覆面產生熔蝕。一般TPE包膠溫度比尼龍件的成型溫度低5~10度。另外其他工藝參數也需設定得當，以消除水紋，披鋒，縮水等常見制品缺陷。
     5.尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）件表面處理
     對于一些要求低成本TPE用戶，可根據產品的結構，在尼龍件上設計一些凹槽或孔位，讓TPE與尼龍件可以借助機械力復合。

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